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河北省改性塑料技术创新中心

简介

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实验室简介

    河北省改性塑料技术创新中心依托河北工程大学,联合邯郸市峰峰鑫宝新材料科技有限公司和河北科伦塑料科技股份有限公司于2018年批准建设,主要承担科技成果转移转化、企业孵化、重大产业创新项目及平台载体建设等职能。目前中心已形成以高分子材料为主的,年轻且科研实力很强的研发团队。目前中心具有博士学位及高级职称,分别占总人数的56%与58%。近5年,中心成员共承担国家自然科学基金项目6项,省、部及市厅级项目20余项,与企业合作的横向课题6项;发表学术论文百余篇,授权国家发明专利50余项。

河北省改性塑料技术创新中心顺利召开学术研讨会

    2020年9月24-28日,我院河北省改性塑料技术创新中心学术研讨会在材料学院416会议室顺利召开。会议由材料学院党委书记贺洪江和李萍副院长代表材料学院致辞,综合实验室主任王彦明主持。

    本次会议旨在了解行业动向及最新技术进展,促进行业转型升级,更好推动我国改性塑料上下游产业科技创新与技术进步。共有来自各高校、科研院所的5位专家出席了本次学术研讨会。与会代表围绕“液液溶剂萃取装备、模型及应用;PAN基碳纤维石墨化关键技术;聚合物基水润滑摩擦材料的设计与性能”等领域开展了深入交流与研讨。随着国内汽车、建筑、医疗等行业的蓬勃发展,我国正成为全球改性塑料最大的市场和主要需求增长动力。我国正在全面推进“中国制造2025”,实现制造业转型升级,改性塑料行业也将面临机遇和挑战并存的新局面,将朝着环保低碳、高性能化、多功能集成的方向转变。

    此次学术研讨会共5场报告,分三天举行。材料学院相关专业教师、研究生和本科生参加了会议并听了学术报告。通过此次参会大家对改性塑料各尖端领域和行业发展有了更新的认识。

   

河北省改性塑料技术创新中心(筹)召开第一次技术指导委员会会议

    5月26日,河北省改性塑料技术创新中心(筹)第一次技术指导委员会会议通过线上“腾讯会议”召开。

    科学技术研究院孙扬副院长出席会议并致欢迎辞。中国科学院兰州化学物理研究所所长、党委书记王齐华研究员、廊坊师范学院孙政副院长、山东三塑集团苏道勇总经理、聊城华塑集团郭锋高级工程师、科伦塑业集团穆建章总经理、邯郸市峰峰鑫宝新材料科技有限公司李朝阳总工、河北工程大学郑立允教授等中心技术指导委员会委员以及科伦塑业集团、邯郸市峰峰鑫宝新材料科技有限公司两家共建单位负责人及相关专业教师30余人参加了会议。

    孙扬副院长介绍了学校概况,他表示,学校高度重视材料工程学科的建设与发展,希望各位专家为技术创新中心发展问诊把脉,并向各位专家对我校工作的支持和帮助表示感谢。

    技术创新中心主任、材料科学与工程学院副院长李萍教授对中心筹建期队伍建设、人才培养、研究方向、学术交流,建设期工作开展方向及目标,现阶段存在问题等情况进行了汇报。与会专家纷纷对中心发展规划建言献策,对实验室的发展思路和研究方向进行了充分探讨。共建单位表示,希望以此为契机,充分利用双方优势资源,再次提升产学研的深度融合。

    技术指导委员会副主任委员孙政教授表示,中心立足企业发展过程中面临的问题,加强重大关键技术攻关研究,推进学校科技成果转化,更好的为企业服务。

    技术指导委员会主任王齐华研究员对中心的建设及取得的阶段性成果给予了充分的肯定并对中心下一阶段工作提出了要求,要围绕产学研合作,提升研究特色,要加强人才队伍建设、研究水平、产学研融合等方面进一步提升,争取重大重点科研项目的突破,要扩大国内国际交流,并积极凝练相关成果、推进相关成果转化,从而更好地服务地方建设发展。

    材料科学与工程学院党委书记贺洪江,院长秦身钧对与会的各位专家对中心一如既往的支持表达了由衷的感谢。秦院长对河北省改性塑料技术创新中心一年多以来取得的成绩进行了肯定,同时也提出了更好的要求。贺洪江书记表示,中心成员要继续发扬不畏艰难的精神,立足企业,聚集问题,争取更大的研究成果。最后贺书记代表学院向各位技术指导委员会委员发出了诚挚的邀请,希望各位专家能莅临我校指导工作。

聚苯醚复合材料制备的关键技术研究

1.高韧性聚苯醚的制备是后期产品开发及应用的重要前提和保障,主要研究包括:

(1)通过改变单体上取代基团的位置、大小、电负性等改变聚苯醚分子链的柔性,原位上从分子链角度对材料的韧性进行优化,以获得高韧性的聚苯醚材料。

(2)通过在挤出造粒过程中添加适当的增韧剂,如有机塑化剂或耐冲击聚苯乙烯以及弹性体(SEBS),聚酰胺(PA)等能与聚苯醚形成聚合物合金的改性填料,从而提高聚苯醚材料的韧性。

2.在满足韧性要求的基础上,对聚苯醚其他性能进行优化提升使其满足特定应用工况下的指标要求。

主要研究内容为:针对特定的性能要求,选用适当的改性剂和改性方法对高韧性聚苯醚的某些性能进行优化提升。改性性能主要包括增强、导热、导电、抗静电、阻燃性能、抗老化性能、耐磨或润滑性能等。

3.近五年的产业化目标: (1)形成改性关键技术5项以上; (2)关键技术成果转化3项以上; (3)新产品为企业新增销售收入1500万元。

功能性薄膜产品的关键技术研究

1.主要研究内容:

(1)聚乙烯基绝缘薄膜制备的关键技术

以聚乙烯为基体,考察绝缘填料对其薄膜材料电性能的影响,同时考察辅助填料特性、形态及成膜工艺对材料绝缘性能的影响,开发新型耐腐蚀、耐高温的绝缘线缆包装等材料。

(2)聚苯醚基高温质子交换膜制备的关键技术

聚苯醚具有优异热稳定性、耐化学腐蚀性的特点,可以作为功能薄膜的基体。聚苯醚通过溴甲基化反应得到咪唑化、季铵化聚苯醚,再经过溶液浇铸法制备高温质子交换膜。研究烷基侧链长度及功能填料对质子交换膜孔隙率及质子传递速率影响的关键技术问题,开发制备高热力学稳定性和良好机械性能的聚苯醚基高温质子交换膜。

2.拟形成关键技术:

(1)聚乙烯基绝缘薄膜制备的关键技术;

(2)聚苯醚基高温质子交换膜制备的关键技术。

3.近五年产业化目标:

(1)形成抗静电薄膜及绝缘材料制备关键技术2项;

(2)形成聚苯醚基高温质子交换膜制备关键技术1项;

(3)关键技术成果转化3项以上。

生物可降解塑料制备关键技术的开发

1.随着塑料制品的广泛应用,其对环境带来的负面影响也逐渐加剧,针对实际需求,拟开展生物可降解塑料制品的研发,重点开展生物可降解塑料时间可控性关键技术的研发,同时兼顾其机械强度、热稳定性和使用寿命等使用指标。主要内容如下:

(1)提高生物可降解塑料产品对环境刺激可控性,进而调节其使用寿命,同时兼顾其机械性能,拓展其在工农业生产及先进工程领域的应用。

(2)改进生物可降解塑料的生产工艺,简化生产路线,降低生产成本,从而提高与其他同类产品的竞争力。

2.拟形成的关键技术

(1)提高生物可降解塑料反应性及机械性能的关键技术;

(2)生物可降解塑料的关键制备工艺。

3.近五年的产业化目标

(1)形成生物可降解塑料的制备关键技术5项以上;

(2)关键技术成果转化3项以上;

(3)开展生物可降解塑料制品的中试生产。

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